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StanphanLDD-FMEA系統(tǒng)（斯坦芬FMEA）
斯坦芬LDD系統(tǒng)是針對(duì)汽車行業(yè)供應(yīng)商DFMEA+PFMEA+過程開發(fā)的完整解決方案，F(xiàn)MEA功能是系統(tǒng)功能的一部分。
支持七步法風(fēng)險(xiǎn)分析及改進(jìn)。
功能包括并不限于：DFMEA/過程流程圖/PFMEA/控制計(jì)劃/作業(yè)指導(dǎo)書/檢驗(yàn)記錄表/特殊特性清單/特性矩陣圖/SPC/MSA/各種評(píng)審報(bào)告......
使用者不需要任何IT知識(shí)即可自定義各種文件模版，使用時(shí)調(diào)用模版即可按模版生成各種格式的文件，提交審批嵌入簽名圖片并發(fā)布為PDF。對(duì)客戶多的企業(yè)極其適用，實(shí)現(xiàn)在超高效率和準(zhǔn)確性下，支持降低風(fēng)險(xiǎn)的改進(jìn)措施并跟蹤改進(jìn)完成。
支持多語(yǔ)言的數(shù)據(jù)庫(kù)，不限語(yǔ)言種類，語(yǔ)言種類用戶可以自定義。
系統(tǒng)擁有眾多知名客戶。
FMEA系統(tǒng)
一、斯坦芬FMEA系統(tǒng)的功能構(gòu)成
斯坦芬管理軟件按AIAG&VDA2019年第一版手冊(cè)的要求升級(jí)了Stanphan FMEA系統(tǒng)。
斯坦芬的FMEA系統(tǒng)包括以下功能，可方便的進(jìn)行FMEA分析，確定風(fēng)險(xiǎn)和改進(jìn)措施直至完成改進(jìn)，并輸出FMEA文件。
二、Stanphan_FMEA系統(tǒng)的誕生背景
三、斯坦芬FMEA系統(tǒng)的目標(biāo)
1.通過建庫(kù)的方式循環(huán)完善基礎(chǔ)庫(kù)，從而完善產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)，防止問題的發(fā)生。
2.快速、準(zhǔn)確完成新產(chǎn)品FMEA的分析和文件化。
3.分別以DFMEA和PFMEA為核心，累積產(chǎn)品設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和工藝開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，找出風(fēng)險(xiǎn)大的問題實(shí)施改進(jìn)并跟蹤改進(jìn)完成。
4.快速準(zhǔn)確的生成關(guān)聯(lián)性文件，包括并不限于：過程流程圖、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)記錄表等各種工藝質(zhì)量文件，提高工作效率減少工作量。
四、斯坦芬FMEA系統(tǒng)的工作流程
4.1 DFMEA
1)建立DFMEA相關(guān)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)庫(kù)
2)新產(chǎn)品DFMEA建立流程
3)斯坦芬DFMEA系統(tǒng)各步驟可視化示例
第一步：策劃
第二步：結(jié)構(gòu)分析
在結(jié)構(gòu)分析中，需要確定每個(gè)級(jí)別DFMEA邊界。
邊界包括上下級(jí)的關(guān)系，也可包括其他系統(tǒng)的某個(gè)零件對(duì)當(dāng)前關(guān)注要素的影響。
DFMEA實(shí)踐中，在進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析時(shí)往往很令DFMEA文件編制者困惑：客戶圖紙上的要求跟我們的要求重復(fù)，應(yīng)該怎么處理呢？實(shí)際上，DFMEA中的上一級(jí)并不是客戶跟供應(yīng)商簽約時(shí)圖紙上的要求，而是上一級(jí)系統(tǒng)。
比如：舉升管的上一級(jí)是舉升系統(tǒng) 車輪的上一級(jí)可以是底盤系統(tǒng)，或者是整車。上一級(jí)可以用戶自已識(shí)別。
要考慮不同接口之間的連接方式，具體的連接方式包括但不限于：
物理連接（焊接、鉚接、螺栓緊固等）
能量傳遞（扭矩、熱量等）
信息傳遞（ECU、傳感器、信號(hào)等）
物料交換（冷卻液、液壓油、廢氣等）
第三步:功能分析
功能分析步驟分為功能分析和要求分析。
功能指最終用戶、直接客戶對(duì)產(chǎn)品的期望。
要求指產(chǎn)品本身可以量化的指標(biāo)，一般會(huì)標(biāo)注在產(chǎn)品圖或技術(shù)要求文件上。比如直徑尺寸值、材料的抗拉強(qiáng)度和延伸率等。
第四步：失效分析
失效分析是DFMEA的核心部分，是確定失效鏈的關(guān)鍵步驟之一。
需要對(duì)失效鏈進(jìn)行分析，可用可視化的方法或表格的方法展示。
一個(gè)產(chǎn)品可能會(huì)很多種失效的方式，即失效影響，每種影響均對(duì)應(yīng)嚴(yán)重度(S）值。嚴(yán)重度值是風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的輸入之一。
下一級(jí)的失效模式是上一級(jí)的失效原因。
下圖是功能失效的例子，不同的產(chǎn)品失效情況有多種多樣，需要管理人員認(rèn)真分析。
第五步 風(fēng)險(xiǎn)分析
在針對(duì)每種失效制定了預(yù)防方法和探測(cè)方法后，可以確定頻度（O）和探測(cè)度(D)值。
各種實(shí)驗(yàn)是控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)的有效手段之一。
第六步 優(yōu)化
對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)的問題需要建立改進(jìn)措施，以降低風(fēng)險(xiǎn)。
斯坦芬LDD-DFMEA建立有高風(fēng)險(xiǎn)管理中心，對(duì)所有DFMEA改進(jìn)措施統(tǒng)一管理，改進(jìn)措施可同步出現(xiàn)在產(chǎn)品的各DFMEA文件中。
第七步 DFMEA文件化
可以按界面的形式生成DFMEA表，并導(dǎo)出EXCEL文件提交給客戶。
4.2過程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃、特殊特性清單和作業(yè)指導(dǎo)書
1)建立PFMEA和控制計(jì)劃相關(guān)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)庫(kù)
4)新產(chǎn)品PFMEA/控制計(jì)劃的建立流程
5)斯坦芬PFMEA系統(tǒng)各步驟可視化示例
2.1PFMEA七步法
第二步 結(jié)構(gòu)分析
過程項(xiàng)、工序、工步分析
過程流程圖
第三步 功能分析
第四步 失效分析
失效影響、失效模式和失效原因、嚴(yán)重度
可關(guān)聯(lián)DFMEA數(shù)據(jù)
第五步 風(fēng)險(xiǎn)分析
失效鏈
自動(dòng)生成AP值
QA網(wǎng)
第六步 改進(jìn)管理
改進(jìn)措施管理中心
第七步 文件化
自動(dòng)生成工序PFMEA第四版和AIAG&VDA第一版
生成過程流程圖、標(biāo)準(zhǔn)格式控制計(jì)劃
可導(dǎo)出EXCEL和PDF
2.2.7網(wǎng)上評(píng)審、版本和更改履歷
2.2.8用戶可自定義模版生成各種格式的文件。文件內(nèi)容包括并不限于：
各種格式的過程流程圖
各種格式的控制計(jì)劃
各種格式的特殊特性清單
各種格式的特性矩陣圖
作業(yè)指導(dǎo)書
檢驗(yàn)記錄表
支持生成不同語(yǔ)言的文件(不僅限于中英文)。
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